Panduan Lapangan Termoplastik
Thermoplastic adalah bahan penanda trotoar yang 100% padat, lingkungan dan aman untuk digunakan senyawa.Seperti namanya, menjadi cair ketika panas diterapkan.
Manik-manik Kaca- memberikan retroreflectivity yang diperlukan untuk penampilan malamnya yang terang
Pigmen- memberikan warna dan opacity
Pengikat- campuran pemutih dan resin yang memberikan ketangguhan, fleksibilitas, dan kekuatan ikatan sambil menahan semua komponen bersama-sama
Pengisi- seperti kalsium karbonat, pasir dan/atau zat inert lainnya yang memberikan bulk
Jenis termoplastik:
Ada dua jenis thermoplastic dasar yang tersedia, yaitu hidrokarbon dan alkyd, yang mengambil nama mereka dari jenis pengikat mereka.Hidrokarbon termoplastikterbuat dari resin yang berasal dari minyak bumi.
• Hidrokarbon cenderung lebih stabil panas, dengan sifat aplikasi yang lebih dapat diprediksi, daripada alkyd
•Karena cenderung rusak di bawah tetesan minyak dan kontaminan mobil lainnya, hidrokarbonis direkomendasikan untuk garis panjang,jalur skip dan aplikasi edge-line dan tidak untuk area lalu lintas tinggi di mana mobil berhenti. ((seperti stop bar, persimpangan pejalan kaki, putar panah)
Alkyd termoplastikterbuat dari resin yang berasal dari kayu yang tahan terhadap produk minyak bumi.
Alkyd termoplastik menunjukkan beberapa keuntungan dibandingkan bahan hidrokarbon seperti:
• nilai retrorefleksi yang lebih tinggi
• tahan minyak
• lebih tahan lama
Alkyd direkomendasikan untuk tanda-tanda di dalam kota dan daerah lalu lintas tinggi lainnya di mana tetesan minyak bumi umum.
Hidrokarbon dan alkyd termoplastik tersedia dalam bentuk butiran atau blok, dikemas dalam kantong atau kotak 50 pon.Sifat aplikasi dari masing-masing harus memiliki masa simpan yang dijamin satu tahun ketika disimpan di dalam ruangan pada suhu kurang dari 100 ° F.
Termoplastik yang diterapkan panas disiapkan untuk digunakan di jalan dalam ketel pencairan di mana bahan granular atau blok dimasukkan dan dipanaskan sampai cair pada suhu melebihi 400 ° F.Sebuah agitator mencampur bahan-bahan sampai termoplastik ditransfer ke serpihan, pita atau perangkat semprotan di mana ia kemudian dibentuk ke lebar dan ketebalan yang ditentukan sebagai garis, legenda atau simbol.
Manik-manik kaca segera diterapkan untuk memberikan retrorefleksibilitas awal.
Ketika diterapkan pada permukaan aspal, bahan termoplastik mengembangkan ikatan termal melalui fusi panas.dan sealer yang direkomendasikan diterapkan dengan benar, ikatan mekanik yang kuat tercapai.
Dengan syarat bahwa semua kondisi yang diperlukan dipenuhi mengenai suhu material dan substrat, tidak adanya kelembaban, persiapan jalan dan ketebalan minimum,Anda dapat mencapai kinerja yang sangat baik dengan menggunakan senyawa penanda trotoar termoplastikKehidupan kinerja yang khas berkisar dari 4 sampai 8 tahun tergantung pada kondisi jalan.
Aplikasi termoplastik yang benar:
Suhu adalah faktor yang paling penting dalam pencampuran, peleburan dan ikatan termoplastik yang tepat.
• Dipanaskan ke suhu antara 400 dan 440° F dan digusur dengan benar, senyawa termoplastik menjadi cairan homogenisasi.
• Jika digunakan pada suhu ini, termoplastik meleleh ke permukaan atas aspal, membentuk ikatan termal.
• Ketika dipasang di permukaan berlubang, seperti aspal terbuka atau beton tined, termoplastik cair panas mengisi semua ruang kosong, menciptakan penguncian mekanis yang baik pada beton.
Ketebalan termoplastik yang diterapkan harus sesuai dengan spesifikasi. ketebalan minimal 90 milis penting untuk kemampuan bahan untuk menahan panas yang diperlukan untuk ikatan yang baik.Ikatan termal yang terjadi ketika aplikasi pada ketebalan yang tepat memastikan daya tahan termoplastik dan retroreflectivity jangka panjang, Ketebalan minimal 30 mils diperlukan untuk menahan panas yang diperlukan untuk ikatan yang tepat ketika mengikat kembali garis karena reflektivitas yang buruk atau ketebalan yang tidak memadai.
Karena ditinggikan di atas permukaan jalan, dikombinasikan dengan retroreflectivity yang dihasilkan oleh manik-manik kaca membuat termoplastik lebih terlihat dari jauh dan di malam hari.Ketebalan juga berkontribusi pada peningkatan kinerja retroreflektif dalam kondisi basah dan daya tahan produk yang luar biasa.
Jumlah manik-manik kaca, baik dicampur dengan senyawa dan jatuh pada jalur yang dipasang, harus benar.
• Manik-manik drop-on harus diterapkan secara merata dan berpegang pada kedalaman 50 sampai 60%.
• Oleskan pada 8 sampai 10 lbs / 100 ft2.
• Ketebalan aplikasi, suhu dan formulasi yang tepat, bersama dengan lapisan manik yang tepat, memastikan kedalaman manik yang akurat.
• Intermix manik-manik harus dicampur dalam termoplastik sesuai dengan spesifikasi agensi.
Peralatan:
Peralatan aplikasi harus memenuhi kriteria spesifikasi.Teknisi dapat bertanggung jawab untuk menyetujui peralatan tersebut, apakah itu bergerak atau portabel, sebelum pekerjaan dimulai.
Pemanasan Ketel (s)harus mampu:
•Memanaskan bahan termoplastik ke suhu aplikasinya secara merata, tanpa membakar.
•Menjaga suhu di atas 400 ̊ F. Mekanisme pemanasan ketel harus menggunakan media transfer panas yang terdiri dari minyak atau udara panas.
•Sebuah pengukur suhu harus terlihat di bagian luar teko untuk menunjukkan suhu bahan termoplastik.Pengukur bahan tidak boleh dikelirukan dengan pengukur media transfer panas (suhu minyak).
•Suhu bahan harus sering dipantau dengan termometer eksternal yang dikalibrasiSuhu aplikasi yang tepat harus selalu diperiksa di tempat aplikasi.
Peralatan Campuran dan Agitasi- Ketel pencairan dan aplikator portabel:
• Harus dilengkapi dengan material agitator.
• Harus mampu mencampur bahan secara menyeluruh dengan kecepatan yang akan memastikan pembuangan yang merata dan suhu yang seragam di seluruh massa bahan.
Peralatan Pemasangan
Pada permukaan trotoar yang harus dimasak sebelum penerapan bahan termoplastik,bahan primer harus disemprotkan ke permukaan pada tingkat yang ditentukan yang direkomendasikan oleh produsen primer/sealer materialSemua peralatan primer harus diperiksa dan diperiksa untuk memastikan bahwa mereka sepenuhnya beroperasi dan mampu mengeluarkan primer/sealer pada tingkat yang ditentukan oleh pabrikan.
Dispenser manik kaca
Peralatan aplikasi termoplastik yang bergerak dan portabel harus dilengkapi dengan dispenser drop-on atau tip tekanan.Manik-manik kaca harus secara merata jatuh ke strip termoplastik panas segera setelah aplikasiTujuan dari manik-manik kaca ini adalah untuk memberikan retrorefleksibilitas malam pertama dari penandaan trotoar yang, tanpa mereka,akan hampir tidak terlihat oleh pengemudi, Dispenser manik-manik harus diperiksa sering untuk memastikan operasi yang tepat dan untuk memastikan tingkat yang seragam dari setiap aplikasi di seluruh permukaan penandaan.
Perangkat Penyaluran
Ada berbagai perangkat yang digunakan untuk menyaring/mengekstrusi bahan termoplastik ke trotoar.Perangkat-perangkat tersebut harus diposisikan sedemikian rupa sehingga melindungi dari angin.
Dispenser pitadipanaskan dan digantung di atas permukaan jalan, dengan menggunakan garis termoplastik terekstrusi yang jelas.
Perangkat Penyemprotan- Pola semprotan termoplastik harus menghasilkan jalur yang tebal, jelas dan terikat dengan baik sesuai dengan spesifikasi.
Perangkat Ekstrusi Screed- Sepatu dispensing dipasang langsung di permukaan jalan dan garis kontinu dibentuk oleh die tiga sisi dengan gerbang kontrol diatur ke ketebalan yang ditentukan sebelumnya.
Penampilan yang sukses:
Karena kegagalan ikatan terkait dengan aplikasi, mereka dapat diminimalkan dengan kontrol aplikasi yang tepat.Pedoman berikut bertujuan untuk memastikan kinerja instalasi yang sukses.
Lokasi Penandaan- Untuk meminimalkan kerusakan dari bilah salju dan dari kegagalan substrat, penanda termoplastik harus:
•ditempatkan langsung di jalur, preterably 2 inci dari bahu dan konstruksi sendi.
•Jangan menerapkan tanda tepi langsung di atas sendi yang terbentuk antara jalan dan bahu yang berdekatan.
•Jangan memasang tanda garis lompat di atas sendi longitudinal antara jalur perjalanan.
Peralatan- Pemeriksaan peralatan harus dilakukan setiap hari untuk memastikan bahwa peralatan dapat dioperasikan dan dalam persyaratan spesifikasi.Kerusakan peralatan di siang hari dapat menyebabkan bahan termoplastik atau primer kemudian ditahan terlalu lama atau dipanaskan dengan tidak benar. This can result in parts of the jobfailing to meet the overall specifications and longevity requirements of the road marking materialintermitent malfunctions of equipment can also cause inconsistent performance of small sections of laneines within a limited area, Pengoperasian seragam terus menerus dari semua peralatan yang digunakan untuk membuat aplikasi termoplastik sangat penting.
Bahan-bahan- Spesifikasi bahan harus direvisi sepenuhnya,Ini adalah fungsi laboratorium pengujian pemerintah untuk menentukan apakah bahan memenuhi persyaratan spesifikasi bahan atau tidak., Sampel lapangan bahan dapat disimpan oleh insinyur proyek untuk verifikasi kualitas.
Kemasan bahan harus memiliki sebutan nomor batch yang akurat. Jenis bahan dan formulasi harus ditampilkan secara jelas pada wadah: 1) Alkyd atau Hydrocarbon dan 2) Extrude atau Spray.
Meskipun bahan alkida dan hidrokarbon akan menyatu satu sama lain di jalan, mereka tidak kompatibel di ketel pencairan, kegagalan untuk membersihkan ketel sepenuhnya selama perubahan bahan.Over dapat menyebabkan masalah peralatan yang serius, Jangan Campurkan ALKYD dan HYDROCARBONMATERIALS!!!
Permukaan jalan- Permukaan lantai harus bersih, bebas debu dan kering. Hapus tanda yang kurang melekat dan senyawa pengeras yang ada. Suhu udara dan permukaan harus setidaknya 50' F dan meningkat selama aplikasi.
Pengendapan yang berat dari penandaan trotoar yang sudah dicat, pita lalu lintas polimer, dan pengumpulan kotoran di pinggir jalan, dll.Sebuah ledakan udara atau manual atau mechanicalbrooming akan cukup untuk membersihkan permukaanDalam kasus lain, lebih banyak upaya atau metode yang berbeda seperti peledakan abrasif, peledakan air atau penghapusan mekanis akan diperlukan.
Aplikasi termoplastik baru harus berhasil melekat pada jalur termoplastik yang sudah usang atau tanda termoplastik praform.
Semua trotoar harus lebih dari terlihat kering, kelembaban adalah faktor yang paling merugikan dalam perekatPagi-pagi sekali kondisi kabut biasanya akan menyebabkan kelembabanJika terdapat kelembaban trotoar yang berlebihan, biasanya akan menyebabkan pembengkakan pada penandaan yang diterapkan panas.dan jika kondisi terjadiUntuk memastikan keberadaan kelembaban, satu-satunya cara adalah dengan melakukan tes.Ada banyak cara untuk menguji kelembaban.
Setelah 15 menit, periksa bagian bawah lembaran dan permukaan jalan.Jika ada lebih dari sedikit kelembaban, jangan gunakan termoplastik.
• Letakkan selembar kertas tar 18 inci di atas trotoar dan gunakan termoplastik yang dipanaskan hingga 420 ̊F di atasTunggu dua menit dan angkat kertas tar. Periksa bagian bawah. Jika kelembaban ada, jangan gunakan.
Suhu udara- Thermoplastic hanya harus diterapkan jika suhu udara adalah 50 F dan meningkat.maka operasi striping harus dihentikan.
Aplikasi Primer- Gunakan primer yang direkomendasikan oleh produsen termoplastik:
• pada semua beton Portland
• pada permukaan aspal yang berusia lebih dari dua tahun, teroksidasi dan/atau memiliki aggregate yang terpapar
Jika ditentukan sebelum aplikasi termoplastik, primer harus diterapkan pada semua permukaan trotoar pada tingkat aplikasi yang direkomendasikan oleh produsen,Ini harus diatur untuk pengeringan atau penguapan waktu yang ditentukan sebelum termoplastik diterapkan.
Permukaan trotoar yang dibalut harus dibalut dalam waktu yang ditentukan atau dalam hari kerja yang sama.Jika permukaan yang dibalut tidak dibalut dalam batas waktu ini,Mereka harus ditekan sebelum aplikasi termoplastik pada tingkat yang ditentukan oleh pabrikan.Jika digunakan epoxyprimer yang disetujui, pencampuran proporsional harus diperiksa dan aplikasi termoplastik harus terjadi sebelum epoxy telah mengeras.
Aplikasi primer/sealer yang tidak tepat akan menyebabkan kegagalan ikatan antara termoplastik dan substrat.Aplikasi yang tidak tepat juga dapat mengakibatkan degradasi fisik dari bahan termoplastik dengan terlalu banyak lubang dan gelembung pada garis.Degradasi ini dapat terjadi melalui ekstraksi pengikat dengan sistem pelarut yang terkandung dalam primer/sealer yang dipromosikan oleh waktu pengeringan yang tidak tepat dan kecepatan aplikasi.
Panduan Lapangan Termoplastik
Thermoplastic adalah bahan penanda trotoar yang 100% padat, lingkungan dan aman untuk digunakan senyawa.Seperti namanya, menjadi cair ketika panas diterapkan.
Manik-manik Kaca- memberikan retroreflectivity yang diperlukan untuk penampilan malamnya yang terang
Pigmen- memberikan warna dan opacity
Pengikat- campuran pemutih dan resin yang memberikan ketangguhan, fleksibilitas, dan kekuatan ikatan sambil menahan semua komponen bersama-sama
Pengisi- seperti kalsium karbonat, pasir dan/atau zat inert lainnya yang memberikan bulk
Jenis termoplastik:
Ada dua jenis thermoplastic dasar yang tersedia, yaitu hidrokarbon dan alkyd, yang mengambil nama mereka dari jenis pengikat mereka.Hidrokarbon termoplastikterbuat dari resin yang berasal dari minyak bumi.
• Hidrokarbon cenderung lebih stabil panas, dengan sifat aplikasi yang lebih dapat diprediksi, daripada alkyd
•Karena cenderung rusak di bawah tetesan minyak dan kontaminan mobil lainnya, hidrokarbonis direkomendasikan untuk garis panjang,jalur skip dan aplikasi edge-line dan tidak untuk area lalu lintas tinggi di mana mobil berhenti. ((seperti stop bar, persimpangan pejalan kaki, putar panah)
Alkyd termoplastikterbuat dari resin yang berasal dari kayu yang tahan terhadap produk minyak bumi.
Alkyd termoplastik menunjukkan beberapa keuntungan dibandingkan bahan hidrokarbon seperti:
• nilai retrorefleksi yang lebih tinggi
• tahan minyak
• lebih tahan lama
Alkyd direkomendasikan untuk tanda-tanda di dalam kota dan daerah lalu lintas tinggi lainnya di mana tetesan minyak bumi umum.
Hidrokarbon dan alkyd termoplastik tersedia dalam bentuk butiran atau blok, dikemas dalam kantong atau kotak 50 pon.Sifat aplikasi dari masing-masing harus memiliki masa simpan yang dijamin satu tahun ketika disimpan di dalam ruangan pada suhu kurang dari 100 ° F.
Termoplastik yang diterapkan panas disiapkan untuk digunakan di jalan dalam ketel pencairan di mana bahan granular atau blok dimasukkan dan dipanaskan sampai cair pada suhu melebihi 400 ° F.Sebuah agitator mencampur bahan-bahan sampai termoplastik ditransfer ke serpihan, pita atau perangkat semprotan di mana ia kemudian dibentuk ke lebar dan ketebalan yang ditentukan sebagai garis, legenda atau simbol.
Manik-manik kaca segera diterapkan untuk memberikan retrorefleksibilitas awal.
Ketika diterapkan pada permukaan aspal, bahan termoplastik mengembangkan ikatan termal melalui fusi panas.dan sealer yang direkomendasikan diterapkan dengan benar, ikatan mekanik yang kuat tercapai.
Dengan syarat bahwa semua kondisi yang diperlukan dipenuhi mengenai suhu material dan substrat, tidak adanya kelembaban, persiapan jalan dan ketebalan minimum,Anda dapat mencapai kinerja yang sangat baik dengan menggunakan senyawa penanda trotoar termoplastikKehidupan kinerja yang khas berkisar dari 4 sampai 8 tahun tergantung pada kondisi jalan.
Aplikasi termoplastik yang benar:
Suhu adalah faktor yang paling penting dalam pencampuran, peleburan dan ikatan termoplastik yang tepat.
• Dipanaskan ke suhu antara 400 dan 440° F dan digusur dengan benar, senyawa termoplastik menjadi cairan homogenisasi.
• Jika digunakan pada suhu ini, termoplastik meleleh ke permukaan atas aspal, membentuk ikatan termal.
• Ketika dipasang di permukaan berlubang, seperti aspal terbuka atau beton tined, termoplastik cair panas mengisi semua ruang kosong, menciptakan penguncian mekanis yang baik pada beton.
Ketebalan termoplastik yang diterapkan harus sesuai dengan spesifikasi. ketebalan minimal 90 milis penting untuk kemampuan bahan untuk menahan panas yang diperlukan untuk ikatan yang baik.Ikatan termal yang terjadi ketika aplikasi pada ketebalan yang tepat memastikan daya tahan termoplastik dan retroreflectivity jangka panjang, Ketebalan minimal 30 mils diperlukan untuk menahan panas yang diperlukan untuk ikatan yang tepat ketika mengikat kembali garis karena reflektivitas yang buruk atau ketebalan yang tidak memadai.
Karena ditinggikan di atas permukaan jalan, dikombinasikan dengan retroreflectivity yang dihasilkan oleh manik-manik kaca membuat termoplastik lebih terlihat dari jauh dan di malam hari.Ketebalan juga berkontribusi pada peningkatan kinerja retroreflektif dalam kondisi basah dan daya tahan produk yang luar biasa.
Jumlah manik-manik kaca, baik dicampur dengan senyawa dan jatuh pada jalur yang dipasang, harus benar.
• Manik-manik drop-on harus diterapkan secara merata dan berpegang pada kedalaman 50 sampai 60%.
• Oleskan pada 8 sampai 10 lbs / 100 ft2.
• Ketebalan aplikasi, suhu dan formulasi yang tepat, bersama dengan lapisan manik yang tepat, memastikan kedalaman manik yang akurat.
• Intermix manik-manik harus dicampur dalam termoplastik sesuai dengan spesifikasi agensi.
Peralatan:
Peralatan aplikasi harus memenuhi kriteria spesifikasi.Teknisi dapat bertanggung jawab untuk menyetujui peralatan tersebut, apakah itu bergerak atau portabel, sebelum pekerjaan dimulai.
Pemanasan Ketel (s)harus mampu:
•Memanaskan bahan termoplastik ke suhu aplikasinya secara merata, tanpa membakar.
•Menjaga suhu di atas 400 ̊ F. Mekanisme pemanasan ketel harus menggunakan media transfer panas yang terdiri dari minyak atau udara panas.
•Sebuah pengukur suhu harus terlihat di bagian luar teko untuk menunjukkan suhu bahan termoplastik.Pengukur bahan tidak boleh dikelirukan dengan pengukur media transfer panas (suhu minyak).
•Suhu bahan harus sering dipantau dengan termometer eksternal yang dikalibrasiSuhu aplikasi yang tepat harus selalu diperiksa di tempat aplikasi.
Peralatan Campuran dan Agitasi- Ketel pencairan dan aplikator portabel:
• Harus dilengkapi dengan material agitator.
• Harus mampu mencampur bahan secara menyeluruh dengan kecepatan yang akan memastikan pembuangan yang merata dan suhu yang seragam di seluruh massa bahan.
Peralatan Pemasangan
Pada permukaan trotoar yang harus dimasak sebelum penerapan bahan termoplastik,bahan primer harus disemprotkan ke permukaan pada tingkat yang ditentukan yang direkomendasikan oleh produsen primer/sealer materialSemua peralatan primer harus diperiksa dan diperiksa untuk memastikan bahwa mereka sepenuhnya beroperasi dan mampu mengeluarkan primer/sealer pada tingkat yang ditentukan oleh pabrikan.
Dispenser manik kaca
Peralatan aplikasi termoplastik yang bergerak dan portabel harus dilengkapi dengan dispenser drop-on atau tip tekanan.Manik-manik kaca harus secara merata jatuh ke strip termoplastik panas segera setelah aplikasiTujuan dari manik-manik kaca ini adalah untuk memberikan retrorefleksibilitas malam pertama dari penandaan trotoar yang, tanpa mereka,akan hampir tidak terlihat oleh pengemudi, Dispenser manik-manik harus diperiksa sering untuk memastikan operasi yang tepat dan untuk memastikan tingkat yang seragam dari setiap aplikasi di seluruh permukaan penandaan.
Perangkat Penyaluran
Ada berbagai perangkat yang digunakan untuk menyaring/mengekstrusi bahan termoplastik ke trotoar.Perangkat-perangkat tersebut harus diposisikan sedemikian rupa sehingga melindungi dari angin.
Dispenser pitadipanaskan dan digantung di atas permukaan jalan, dengan menggunakan garis termoplastik terekstrusi yang jelas.
Perangkat Penyemprotan- Pola semprotan termoplastik harus menghasilkan jalur yang tebal, jelas dan terikat dengan baik sesuai dengan spesifikasi.
Perangkat Ekstrusi Screed- Sepatu dispensing dipasang langsung di permukaan jalan dan garis kontinu dibentuk oleh die tiga sisi dengan gerbang kontrol diatur ke ketebalan yang ditentukan sebelumnya.
Penampilan yang sukses:
Karena kegagalan ikatan terkait dengan aplikasi, mereka dapat diminimalkan dengan kontrol aplikasi yang tepat.Pedoman berikut bertujuan untuk memastikan kinerja instalasi yang sukses.
Lokasi Penandaan- Untuk meminimalkan kerusakan dari bilah salju dan dari kegagalan substrat, penanda termoplastik harus:
•ditempatkan langsung di jalur, preterably 2 inci dari bahu dan konstruksi sendi.
•Jangan menerapkan tanda tepi langsung di atas sendi yang terbentuk antara jalan dan bahu yang berdekatan.
•Jangan memasang tanda garis lompat di atas sendi longitudinal antara jalur perjalanan.
Peralatan- Pemeriksaan peralatan harus dilakukan setiap hari untuk memastikan bahwa peralatan dapat dioperasikan dan dalam persyaratan spesifikasi.Kerusakan peralatan di siang hari dapat menyebabkan bahan termoplastik atau primer kemudian ditahan terlalu lama atau dipanaskan dengan tidak benar. This can result in parts of the jobfailing to meet the overall specifications and longevity requirements of the road marking materialintermitent malfunctions of equipment can also cause inconsistent performance of small sections of laneines within a limited area, Pengoperasian seragam terus menerus dari semua peralatan yang digunakan untuk membuat aplikasi termoplastik sangat penting.
Bahan-bahan- Spesifikasi bahan harus direvisi sepenuhnya,Ini adalah fungsi laboratorium pengujian pemerintah untuk menentukan apakah bahan memenuhi persyaratan spesifikasi bahan atau tidak., Sampel lapangan bahan dapat disimpan oleh insinyur proyek untuk verifikasi kualitas.
Kemasan bahan harus memiliki sebutan nomor batch yang akurat. Jenis bahan dan formulasi harus ditampilkan secara jelas pada wadah: 1) Alkyd atau Hydrocarbon dan 2) Extrude atau Spray.
Meskipun bahan alkida dan hidrokarbon akan menyatu satu sama lain di jalan, mereka tidak kompatibel di ketel pencairan, kegagalan untuk membersihkan ketel sepenuhnya selama perubahan bahan.Over dapat menyebabkan masalah peralatan yang serius, Jangan Campurkan ALKYD dan HYDROCARBONMATERIALS!!!
Permukaan jalan- Permukaan lantai harus bersih, bebas debu dan kering. Hapus tanda yang kurang melekat dan senyawa pengeras yang ada. Suhu udara dan permukaan harus setidaknya 50' F dan meningkat selama aplikasi.
Pengendapan yang berat dari penandaan trotoar yang sudah dicat, pita lalu lintas polimer, dan pengumpulan kotoran di pinggir jalan, dll.Sebuah ledakan udara atau manual atau mechanicalbrooming akan cukup untuk membersihkan permukaanDalam kasus lain, lebih banyak upaya atau metode yang berbeda seperti peledakan abrasif, peledakan air atau penghapusan mekanis akan diperlukan.
Aplikasi termoplastik baru harus berhasil melekat pada jalur termoplastik yang sudah usang atau tanda termoplastik praform.
Semua trotoar harus lebih dari terlihat kering, kelembaban adalah faktor yang paling merugikan dalam perekatPagi-pagi sekali kondisi kabut biasanya akan menyebabkan kelembabanJika terdapat kelembaban trotoar yang berlebihan, biasanya akan menyebabkan pembengkakan pada penandaan yang diterapkan panas.dan jika kondisi terjadiUntuk memastikan keberadaan kelembaban, satu-satunya cara adalah dengan melakukan tes.Ada banyak cara untuk menguji kelembaban.
Setelah 15 menit, periksa bagian bawah lembaran dan permukaan jalan.Jika ada lebih dari sedikit kelembaban, jangan gunakan termoplastik.
• Letakkan selembar kertas tar 18 inci di atas trotoar dan gunakan termoplastik yang dipanaskan hingga 420 ̊F di atasTunggu dua menit dan angkat kertas tar. Periksa bagian bawah. Jika kelembaban ada, jangan gunakan.
Suhu udara- Thermoplastic hanya harus diterapkan jika suhu udara adalah 50 F dan meningkat.maka operasi striping harus dihentikan.
Aplikasi Primer- Gunakan primer yang direkomendasikan oleh produsen termoplastik:
• pada semua beton Portland
• pada permukaan aspal yang berusia lebih dari dua tahun, teroksidasi dan/atau memiliki aggregate yang terpapar
Jika ditentukan sebelum aplikasi termoplastik, primer harus diterapkan pada semua permukaan trotoar pada tingkat aplikasi yang direkomendasikan oleh produsen,Ini harus diatur untuk pengeringan atau penguapan waktu yang ditentukan sebelum termoplastik diterapkan.
Permukaan trotoar yang dibalut harus dibalut dalam waktu yang ditentukan atau dalam hari kerja yang sama.Jika permukaan yang dibalut tidak dibalut dalam batas waktu ini,Mereka harus ditekan sebelum aplikasi termoplastik pada tingkat yang ditentukan oleh pabrikan.Jika digunakan epoxyprimer yang disetujui, pencampuran proporsional harus diperiksa dan aplikasi termoplastik harus terjadi sebelum epoxy telah mengeras.
Aplikasi primer/sealer yang tidak tepat akan menyebabkan kegagalan ikatan antara termoplastik dan substrat.Aplikasi yang tidak tepat juga dapat mengakibatkan degradasi fisik dari bahan termoplastik dengan terlalu banyak lubang dan gelembung pada garis.Degradasi ini dapat terjadi melalui ekstraksi pengikat dengan sistem pelarut yang terkandung dalam primer/sealer yang dipromosikan oleh waktu pengeringan yang tidak tepat dan kecepatan aplikasi.
